由于冷水機組存在水系統，在操作使用不當時存在冷媒系統進入水份的可能性。因此針對徐州冷庫制冷系統進水的問題制訂工藝指導以作為維修時的參考。

     一、分析原因

     檢查整個冷庫制冷系統確認凍壞的原因，并查出漏點。

     二、分段吹污

     可先用空壓機吹水分（節約氮氣），直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣（氮氣鋼瓶禁止加熱）。

     由于冷媒系統管路復雜，可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進水烘干后后必須更換冷凍油。

     三、真空干燥

     將管路復原，打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進行真空干燥。（須將干燥過濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過多的進入真空泵內）在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位，時間根據現場來定。

      四、調試運行

     確認系統中水分基本排除干凈。

     把外置干燥過濾桶連接于系統中，運轉5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數,關注壓縮機運行聲音，如出現干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前后有0.5公斤以上壓差,應立即停機。

     重復上面的工作，連續更換干燥劑，間隔時間可隨著次數逐漸加長。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開始水分過多時使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。最后把干燥劑換變為變色硅膠，運行24小時確認變色硅膠維持原色。

     五、維修完成

     把干燥過濾桶取下冷媒管路復原。檢查補充冷媒量。開機檢查機器運行參數確認正常。

     注意事項

     干燥過濾桶：由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊，對冷媒密封不嚴。因此不允許長時間連在系統上運行。在維修完成后應卸下以避免漏氟。

     禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統內水分未減少，且隨著水分在系統內循環時間的增加,會導致冷凍油質變差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件。